February 24th, 2021

TOPICOS DE LA CADENA DE SUMINISTRO
2018-2020
  
 
La automatización en la Cadena de Suministro
 

Los procesos de la Cadena de Suministro, y la administración, optimización y productividad de todas a las áreas relacionadas, han sido sujetas al manejo rápido y efectivo de la información desde la planeación de la demanda y la procura junto con los procesos logísticos, y principalmente vinculados a los procesos de e-commerce y de omnicanalidad, derivados del incremento importante que ha surgido de la contingencia, provocando que todos los datos involucrados, sean fiables y en tiempo real, como motor prioritario para la toma de decisiones, permitiendo por un lado alcanzar un llenado completo de las necesidades del mercado y la satisfacción del cliente, aunado a un eficiente surtido, un control óptimo del inventario y a su vez, proporcionar la información requerida para la planeación y de esta manera la interacción con los proveedores, así escalando de forma progresiva sobre los tier 1, 2, 3.
La confiabilidad del manejo de la información y la precisión del tiempo de respuesta es un imperativo, que ha venido a revolucionar la velocidad en la cadena de suministro. La toma de decisiones se vuelve un sistema holístico, donde la demanda vinculada a la procura y la manufactura deben ser asertivos con los efectos propios del suministro al cliente y a la vez con la coordinación eficaz de la distribución, y siendo un punto preponderante la última milla.
Un aspecto que se ha convertido en estratégico es tener un WMS de primer nivel, que permita que los reabastos y los surtidos se ejecuten sin errores, permitiendo lograr un suministro a la distribución en tiempo y forma, y por otro lado, desplegar los datos en tiempo real, para la ejecución de la planeación con un inventario confiable y asertivo.
Los enlaces del WMS hacia la red de información del ERP, serán claves para la optimización de la cadena de suministro y el abastecimiento oportuno, fortaleciendo la negociación con los proveedores.
En este punto, se convierte importante el manejo de la Torre de Control (en su definición de orquestadora del manejo y control de la información para la procura, el almacenamiento y la distribución), y que permitan realizar la analítica requerida para el manejo óptimo del inventario, el manejo de indicadores de desempeño y la planeación precisa requerida.
Es importante, la vinculación de este proceso a los micro centros de distribución del destino y la portabilidad de la información en un sistema omnicanal, que sea reforzado por la apreciación del cliente.
 
La Cadena de Suministro y su tendencia omnicanal
 

La emergencia sanitaria ha modificado en una parte importante la manera en llevar a cabo la Cadena de Suministros, y por lo tanto, la forma de proceder del manejo de los materiales y productos requeridos tanto para la manufactura como la distribución, y ha sido muy significativo la participación de los medios electrónicos para la interacción entre el abastecimiento y venta de las mercancías.
El consumidor final está llevando a cabo una transformación acelerada sobre la forma de comprar, derivado de la situación actual, adelantándose a incorporar como parte de la cotidianidad los esquemas electrónicos de interrelación con las empresas que ofrecen al mercado sus productos.
Esta interrelación aporta por aparte, una transaccionalidad que permite que el productor o distribuidor tenga una mayor información sobre sus clientes y estos últimos a la vez participan más intimamente generando una cantidad importante de datos que permite tener más visibilidad sobre las oportunidades y demandas dentro del negocio. La participación del internet, como de las redes sociales, y su interacción con la compra de piso permite al consumidor una manera más detallada de determinar las conveniencias que ofrece el mercado, generando al omnicanal como una puerta oportuna y facilitadora para el consumidor.
Por un lado, el consumidor tiene acceso a una amplia gama de mercancias a través del comercio electrónico y una disponibilidad amplia a través de las redes sociales que permite una conexión más extensa entre el cliente y vendedor, con un conocimiento mas detallado para ambas partes.
Sin embargo, el esquema omnicanal genera por un lado la oportunidad de establecer nuevos esquemas logísticos donde la participación de entidades de distribución de última milla se vuelven prioritarias y los sistemas de tecnología y marketplace una bandera de vanguardia.
La transformación hacia este canal, promueve que la industria este enfocada a la inversión de sistemas altamente confiables que puedan llevar a cabo estas tareas que demanda el mercado, y aquellos que logren consolidarse tendrán la gran oportunidad de incrementar su participación y su rentabilidad.
 
En búsqueda de la mejor versión de la Cadena de Suministros

En consecuencia de los efectos de la contingencia generada por la pandemia, cada compañía ha estado explorando nuevos horizontes para encontrar su mejor versión de la Cadena de Suministros. En esta búsqueda, se han incorporado nuevos elementos enfocados principalmente a lograr máxima eficiencia en el manejo de recursos humanos, materiales y financieros, en conjunto con el manejo asociado de riesgos, protocolos inéditos y una amplia comunicación entre todos los procesos.

Cuidar el Nivel de Servicio es de alta prioridad, asegurando que se pueda alcanzar una maximización de suministro en la distribución de los productos que conlleva a los siguientes punto:
Mantener los Sku’s de mayor presencia que requiere el mercado.
Monitorear el costo de inventario continuamente.
Medición del valor real del movimiento del inventario vs el inventario existente.
Manejo de Indicadores Clave (Kpi’s), bajo métricas correctas y verosímiles, y con óptica estadística para la detección de eficiencias y oportunidades reales.
Órdenes embarcadas vs Órdenes Solicitadas, órdenes con fallas, Envíos en tiempo vs Envíos totales, Acertividad de Inventario (IRA y Conteos Cíclicos), Eficiencia de Surtidos y Embarques, Tiempo de Uso de rampas y utilización de maquinaria
Comunicación integral entre todos los procesos, visualizando el correcto uso de los recursos, su significado en el resultado y la apuesta por la mejora continua como motor de eficiencia y exigencia al resultado
Entrenamiento continuo sobre protocolos de mejora y de seguridad, como parte permanente de la protección e integridad de todos los colaboradores de la Cadena, así como el entendimiento del manejo correcto de los recursos y el logro de eficiencias y mejoras.
La mejora del servicio al cliente, a través de la omnicanalidad permite permear el sentido real de las necesidades del cliente y a su vez detectar en tiempo real el comportamiento de la cadena de forma participativa y propositiva.
Cultura de cambio y flexibilidad en la forma de pensar y de crear, revolucionando el sistema a un proceso altamente dinámico y evolucionando a esquemas de definiciones rápidas bajo modelos medidos y que interactúen con todos los procesos para determinar información rápida y efectiva. El uso de la tecnología de la información se vuelve imprescindible para generar esta sinergia de progreso evolutivo
Pensamiento de negocio, eliminando esquemas de status quo, el cambio es requerido y obligado. La modificación en la manera de pensar debe reflejarse de forma rápida y oportuna en el resultado, y transmitirse al grupo de manera transparente y entendible, en si, el negocio debe de entenderse y su evolución de cambio ser tangible hacia la nueva normalidad.
Establecer la Evaluación de los cambios y sus resultados, bajo las métricas y parámetros establecidos, así como conjuntarse con el sistema de benchamarking que sensibilice a la organización sobre sus logros, alcances y objetivos. Sacar conclusiones y detectar las áreas de oportunidad para mejorar y evolucionar, así el cambio va a seguir fluyendo.
Detectar el Comportamiento del personal y la conducta que se tiene bajo la presión, el mantenimiento y la regularidad de los protocolos de seguridad, el pensamiento evolutivo y la cultura de cambio, y generar el apoyo necesario para que se mantenga un clima propositivo y de empatía.
  
La Evaluación de Proveedores en el Abastecimiento (Valoración Operativa, Comercial, Sustentable, Ética y Responsable)

Una práctica que permite hacer una identificación correcta de que los suministros se están realizando a través de la negociación con el mejor o mejores proveedores, y que está contemplada en el punto 7.4 de la norma ISO9001, es la Evaluación de los Proveedores. Esta evaluación está generalmente basada en condiciones y resultados operativos, comerciales y de sustentabilidad.
Si bien, el establecer parámetros de medición que fomenten la confiabilidad y garantía del suministro, aunado al cumplimiento de las especificaciones de calidad, obteniendo el mejor precio (impacto de la inflación interna sobre el costo del inventario), y con condiciones crediticias favorables, son fundamentales para la toma de decisiones para tener al proveedor de determinado suministro en el abasto. Será efecto de la buena planeación que los tiempos acordados se lleven a cabo, así como las condiciones de validación de entrega del producto o servicio.
Adicional a estos puntos, resulta relevante la compatibilidad de los valores de la empresa que suministra con la que adquiere; por ejemplo, que ambas contemplen principios de integridad, honestidad, lealtad y condiciones laborables dentro de la legalidad y el bienestar de su entorno. Las inspecciones a los centros productivos y/o distributivos deben ser acordados sin establecer condiciones específicas, y deben de llevarse a cabo de forma transparente y segura.
Debe establecerse la validez de certificaciones de calidad vigentes por autoridades competentes, que las materias primas, auxiliares y productos hayan sido generados bajo las leyes laborables vigentes, sin excluir de hecho, que existan jornadas forzadas, trabajos con menores de edad, evasión de impuestos, maltrato al personal, permisibilidad de evasión de reglas antidumping, modificación o alteración en los contenidos de los productos, implicaciones en operaciones de lavado de dinero o con corporaciones de reputación dudosa, evasión al cuidado ambiental, desinterés en el desarrollo social, vinculación a intermediarios controladores, desvinculación a manejo preciso de materiales alérgicos, elusión al cuidado del hábitat y a la previsión de accidentes, entre otros.
Todas estas situaciones son causales que deben ser expuestas ante la negociación de productos o servicios, bajo cualquier circunstancia dominante. Es imperativo que el proveedor debe ser fiable y confiable, cubriendo todos los aspectos de negociación que generen garantía, certidumbre y lealtad.
 
¿Cómo se evalúa a los proveedores? Abastecimiento y Ética  

Una práctica que se utiliza para garantizar la ética y calidad del suministro de materiales es realizar la evaluación de proveedores, principalmente desde los puntos de vista comercial y operativo, y poder tener una evidencia comparativa de que la opción que se está escogiendo es la que provee productos y servicios que se adecuen a las necesidades y cumpla los requisitos y especificaciones de la organización. 
Determinar el nivel de servicio, número de devoluciones o rechazos, cumplimiento de las especificaciones, impacto en la inflación interna (costos y gastos) y su vínculo con la inflación real, condiciones comerciales, gestión en la entrega, capacidad a abasto a urgencias, soporte al desarrollo y la mejora, integración total a la cadena de suministro (socio comercial real)

El manejo y análisis de la información. Aprovechando la digitalización
 
Derivado de las consecuencias de la pandemia, los procesos del usos de la tecnología se han visto necesarios para acelerar su empleo y su disponibilidad de manera eficiente. El mundo transaccional se ha visto incrementado de manera relevante, generando una importante cantidad de datos transmitidos.
La transmisión de datos ha tenido que ser adaptada de manera rápida y en diversas ocasiones improvisada, sin embargo, el proceso de digitalización ha incurrido en generar mucha información que nos permita obtener testimonios notables sobre el comportamiento en diversos aspectos de los negocios o de las personas.
Aprovechar esta información, para realizar una análisis de conocer la conducta y las tendencias, nos permite proceder a un mejor desarrollo de los negocios y evolucionar con mayor efectividad, y actuar con un comportamiento más estratégico que nos origine una mejor conducción sobre la diligencia de los actores de un proceso, estrategia u objetivo y la efectividad de la información que se transfiere.
Adicional a esto, los datos que se transaccionan nos aportan un importante material que en su respectivo análisis nos da la inmensa oportunidad de conocer con mayor detalle de la conducta, el estilo y la gestión de las actividades, la realidad de nuestros procedimientos, a la efectividad de los procesos y la solidez de nuestros sistema de negocios.
Las transacciones de las ventas contra su planeación, el comportamiento operativo, el manejo financiero y contable, la conducta de los recursos humanos, la relación con nuestros clientes y proveedores, son puntos relevantes que fomentan un pensamiento y comportamiento más estratégico sobre los resultados del análisis, y que contribuyen, cooperan, participan y asisten para tener un mejor desempeño en general y en lo particular de la organización.
Este comportamiento nos brindan la oportunidad para generar cambios que sean destacados para mejorar nuestros vínculos con los clientes obteniendo una mejor afinidad con un nexo fortalecido y real, así mismo, una correspondencia con nuestros proveedores que establezcan una concomitancia afín y oportuna que desarrollen lazos estrechos con una visualización sólida a largo plazo. Toda esta información derivado de la digitalización, nos prepara para impulsar una logística interna y externa que nos permita obtener mayor control y asertividad en nuestras decisiones e intensificar el valor real transaccional del día a día. Los datos como tal nos proveen de información muy valiosa vinculados a un análisis inteligente y bajo el escrutinio formal y reconocido. La información se vuelve más poderosa y proporciona vías muy provechosas para alcanzar el éxito o resurgir de la crisis y el caos.
Es muy importante establecer que la estimación de la modernización o la actualización de las oportunidades que se ofrecen hoy en el mercado en término de tecnología es diversa y variada, y que permitir anclarse a estos medios, significan una oportunidad de recuperar inversiones, revalorar mercados, controlar costos, mejorar flujos de efectivo, satisfacer niveles de servicio con los clientes, fortalecer vínculos con proveedores, mejorar las operaciones, evitar desperdicios, mejorar condiciones laborales y generar rentabilidad y utilidad del negocio. Las opciones existen, aunque con condiciones y gradientes diferentes dependiendo de los rubros de mercado.
 
La nueva normalidad en la Cadena de Suministro
 
Como se está afectando la Cadena de Suministro con la Pandemia
La Cadena de Suministro esta siendo afectada por las condiciones que va generando las circunstancias por la pandemia del Covid-19, la cual esta impactando e influyendo intensamente en la vida del mundo y su comportamiento.
Como se ha comentado en diversos artículos, la Cadena de Suministro se ha visto afectada seriamente desde la planeación de la demanda, ya que el comportamiento de los mercados esta modificándose continuamente, derivado a las acciones de la situación de salud y a la vez a las reacciones de la economía, que finalmente tienen una manifestación en el comportamiento social de la comunidad consumidora.
La planeación esta requiriendo el mantenimiento de inventarios buffer que permitan tener la suficiente resiliencia para poder cumplir con los cambios súbitos que se presentan en el mercado, y que a la vez, la manera que conlleva una nueva relación con los proveedores, y la forma de negociación en el proceso de compra-venta de mercancías.
Por otro lado, por la parte de la convivencia a nivel operativo requerida, el manejo de la sana distancia ha creado susceptibilidad en el comportamiento de trabajadores, por el temor de poder contraer el contagio, además de una exigencia mayor en los procesos de sanitización dentro de las instalaciones, generando nuevos elementos de contingencia, adicionales a que la misma demanda el manejo de recursos tanto humanos como financieros de forma no predecible.
Otra parte involucrada, es que la manera de llevar a cabo los procesos operativos, están requiriendo replanteamientos el el manejo del flujo de capital para el mejor manejo de inventarios, de forma inédita, y que esta ejerciendo una mayor concentración en la toma de decisiones en un sistema muy continuo junto con las áreas comerciales y de estrategia de negocio.
Hablando en términos de distribución, igualmente, la constante es la falta de un balance equilibrados de demanda que permita contraer servicios regulares, y que fomenta requerimientos forzados y con una capacidad vulnerable de acuerdo a los compromisos contraídos y a la oferta que se presente. Es visible, que dicha oferta tampoco es fiable ya que su comportamiento es variable de acuerdo a las condiciones de los estados de emergencia de cada región ya sea como origen o como destino, y afectando a todos los sistemas multimodales, y llevando una tendencia a la forma omnicanal como preferencia actual.
Ahora bien, esta situación es para aquellas empresas esenciales que han mantenido sus procesos operando, aquellos que aún no lo están, las condiciones serán más críticas ya que entrarán a una fase rápida para lograr eficiencia de la forma más inmediata, con nuevos mecanismos de visualizar el costo y como poder tener una recuperación lo más pronto posible. El liderazgo y las tomas de decisiones deberán ser oportunas y eficaces, con márgenes de error reducidos.
En si, la nueva normalidad, es una paradoja que no tiene nada de normal, y el uso de tecnologías, el manejo correcto de capital y la apuesta en el entendimiento y comunicación de todo el personal es clave en el éxito de la recuperación.
 
 
Transformación en los controles de los procesos logísticos Funcionamiento de la Cadena de Suministro

Actualmente, con motivos de la pandemia de #Covid19, los procesos logísticos se han venido transformando con la finalidad de poder establecer las garantías de sanidad de los productos que se manipulan y transfieren.
Uno de los impactos importantes está en los empaques y embalajes de los materiales, los cuales conlleva a procesos de inspección y sanitización que no se habían llevado a cabo anteriormente.
El manejo de los productos tanto en plástico, cartón, madera o metal, están requiriendo procesos de manipulación controlados, para asegurar evitar que no tengan contaminación externa, validado por esquemas más rigurosos y sofisticados de revisión.
De igual manera, el personal que lleva a cabo estos procesos deben cumplir con protocolos que aseguren su integridad, ya sea a través del usos de mascarillas, protectores faciales y guantes, así como el uso continuo de gel antibacterial y el lavado de manos, incluyendo también en la limpieza de las vestimentas utilizadas y su control de lavado y test de salud.
Por otro lado, la convivencia interna del personal que interactúa requiere de protocolos que eviten el contacto físico tanto con personal externo (transportistas, auditores, validadores de carga, inspectores, administradores, etc.) y que continuamente requiera de una supervisión estricta de dicha relación.
Finalmente, también están involucrado los procesos de sanitización de la infraestructura y las maquinarias, materiales y herramientas que se ocupan en la operación y administración. Limpieza en las entradas y salidas de personal, inspección de mochilas y portafolios, computadoras, zapatos de seguridad, vestimenta regular y elementos de uso continuos (Radiofrecuencias, papeletas, equipos eléctricos, mecánicos e hidráulicos), equipos de transporte y de distribución.
La conservación del estado de salud de todo el personal logístico es prioritario y exige una coordinación de todas las áreas que permita la seguridad de operarios logísticos y administradores.
El funcionamiento correcto de la Cadena de Suministro y la Logística son fundamentales para lograr un manejo óptimo del Capital de Trabajo de una empresa, lograr máxima eficiencia para satisfacerse a la producción y la logística logrando alta productividad y calidad con mejor rentabilidad y lograr un excelente servicio al cliente
Soluciones integrales para lograr la optimización y máxima eficiencia en la Cadena de Suministro y la Logística, enfocados en la rentabilidad del negocio, alcanzando máxima productividad de los recursos y con alta calidad.
 
Enfoque de la Cadena de Suministro derivado de la Pandemia
 
Derivado de la crisis de la pandemia del #covid19, las empresas han requerido en establecer esquemas disruptivos que le permitan realizar sus actividades con menor incertidumbre, ya que los sistemas de planeación y abastecimientos se han visto afectados seriamente, y de manera colateral los procesos de almacenamiento, manufactura y distribución.
Estos procesos disruptivos están requiriendo de que la organización sea resiliente, y que dicha flexibilidad, sea activa para encontrar el punto más eficiente de suministro, manejo de materiales y control de costos.
Existen puntos estratégicos que participan directamente en este nuevo proceso de la Cadena:
1.     Diversificación de proveedores. El día a día de la actividad de suministros debe ser garantizada para las empresas manufactureras y de distribución con el objeto de poder lograr cumplir con los pedidos de los clientes, por consiguiente deben asegurar que la proveeduría sea constante y segura, lo que determina abrir un abanico de opciones que permitan cubrir todas las necesidades de abasto. A su vez, implica que el análisis de la calidad de los suministros y la eficiencia de entrega sea confiable, implicando que la evaluación de las empresas que suministran sea de forma eficaz y oportuna.
2.     Implementación de esquemas de planeación de la demanda. Los requerimientos del mercado han cambiado, y la predicción de la demanda se ha vuelto compleja y el análisis de la evolución de la venta requieren mayor detalle y comprensión. Fortalecer los sistemas de planeación por medio del CFRP, son inminentes y con esto enriquecer el S&OP (Material Planning). La relación cliente-proveedor debe ser más íntima para la comprensión y entendimiento del comportamiento del consumidor, fortaleciendo la predicción de las necesidades de reabasto oportuno. Una verdad, es la tendencia del crecimiento de las compras por medio del comercio electrónico, lo que demanda sistemas ágiles de almacenamiento y distribución con procesos altamente eficientes y flexibles y que son objeto de su eficiencia de los modelos de planeación, fortaleciendo el buen desempeño de la Cadena de Suministro. De cualquier modo, también los procesos de retail se han visto modificados y su gestión debe adecuarse.
3.     Uso de tecnología. La disrupción de los procesos de la Cadena de Suministro han sido violentados fuertemente durante la crisis, y el análisis de la información del comportamiento de los consumos debe ser rápido y eficiente. La calidad del manejo de los datos y las estadísticas de comportamiento son la fuente que permitirá tomar decisiones oportunas, por lo que el uso de la tecnología que permita una gestión de la información dará certeza de los logros y avances de toda la Cadena. De igual manera, a través de toda esta administración de información permite generar KPIs de forma continua para validar el desempeño de los procesos involucrados, y el resultado de las decisiones tomadas, con la finalidad de generar mejoras, dar continuidad o modificar los procesos.
4.     Comunicación efectiva. Los tres puntos anteriores, denotan que el fortalecimiento de la Cadena de Suministros están en la comunicación y es un punto clave, y que esta crisis ha permitido establecer que cada eslabón debe estar entendido por toda la organización. Cualquier debilidad que se encuentre a lo largo del manejo de los materiales desde su planeación hasta su distribución será determinante en el alcance del fullfillment y a la vez de la satisfacción del cliente y el llenado de todos los canales. La validación de la información y de los resultados debe ser conocida por la organización y con la finalidad de determinar la eficiencia de los modelos propuestos y cómo poder contribuir con más precisión y control.
5.     Control de Costos. Finalmente, los negocios deben ser sensibles a la reactividad de los mercados sin perder de vista que en la satisfacción de los mismos está involucrado los costos de la Cadena, y que este debe ser un vector de control en todos los procesos. El uso de las tecnologías que permitan tener un acercamiento a las erogaciones realizada para cumplir con las tendencias, debe ser prioritario. Las variaciones de precios de compra, las desviaciones detectadas en el sistema de planeación, los requerimientos de recursos de almacenamiento en espacio y recursos humanos, el manejo del transporte, la eficiencia del suministro a la planta productiva y el mantenimiento de la calidad y productividad de los productos y procesos exige un manejo apegado de los costos y los gastos, aunados al usos de las tecnologías convenientes que permitan generar por un lado la rentabilidad requerida de los procesos y la utilidad del negocio.
 
Qué hacer durante y después de la contingencia

En general, las empresas están sufriendo cambios derivados a la contingencia por la pandemia del COVID-19, y que repercute en el presente y el futuro de las organizaciones, para lo cual deben tener preparado planes que permitan la continuidad del negocio.
La industria debe contener mecanismos de resiliencia que le permitan generar la flexibilidad para sobrevivir a los tiempos difíciles, con la finalidad de mantenerse en el mercado con un potencial definido y con una visión actualizada. El Plan de Continuidad de Negocios (BCP — Business Continuity Plan) ofrece un análisis de los riesgos inherentes a la crisis o al desastre ocurrido, proponiendo a través de su metodología, acciones que le permitan realizar una revisión detallada de la situación del negocio.
Preguntas que deben tener respuestas inmediatas como conocer como es el tamaño de mercado, cuales son las repercusiones y daños y de este modo, actuar con acciones que conduzcan a soluciones rápidas y efectivas, reevaluando el mercado, los productos, la competencia, la misión, valores y objetivos del negocio.
Realizar la evaluación de los riesgos y el análisis requerido para determinar cuál es la situación por la que atraviesa una empresa y cuales son las acciones que se deben tomar para reincorporarse a sus procesos cotidianos que le generen una pronta recuperación sobre los daños.

Nuevas oportunidades en la Cadena de Suministro
Derivado de la crisis, y en efecto de las acciones que se han realizado para alcanzar resultados positivos en la Cadena de Suministro, se han manifestado puntos importantes que serán observados con mayor detalle como parte de la estrategia de una organización, enfocadas a los siguientes ocho puntos:
1.     Desarrollo y Evaluación de Proveedores. Es importante determinar las capacidades de cada uno de los proveedores, considerando sus fortalezas y debilidades y lo que representan en la evolución del negocio, así como fortalecer el catálogo de proveedores y establecer una matriz que enriquezca las oportunidades de continuidad del negocio. Un esquema de financiamiento en la industria es a través de créditos con proveedores, y la crisis da la opción al proveedor de escoger a aquellos clientes con los que se tiene mayor confiabilidad en el pago, más allá de los volúmenes de las transacciones. La liquidez se establece como prioridad primaria y la certeza de una cobranza inmediata.
2.     Fortalecer los esquemas de planeación. Una verdad es que la planeación de la demanda es en sí, una cuestión compleja en situaciones normales, la crisis ha venido a poner a prueba la capacidad de los equipos para lograr ser acertivos en los esquemas del S&OP. Por tal circunstancia, se hace primordial el mantenimiento y optimización de los esquemas de planeación que permitan por un lado reducir la compra con el objeto de ser eficiente en el uso de capital de trabajo y por otro lado mantener la liquidez requerida.
3.     Optimización de inventarios. Las estrategias que se desarrollen para el “restart” del negocio, implican enfocarse al movimiento más rápido de los productos de mayor rotación y con esto, minimizar los productos de baja rotación, que generan ingresos rápidos, con mayor productividad, y se genere revolvencia y liquidez lo más pronto posible.
4.     Protección sobre el personal operativo. Imperante que el personal de almacenes y distribución cuenten con los equipos y herramientas que les permitan mantener las medidas correspondientes, lograr la sana distancia, accesos restringidos a los almacenes, separación de grupos de maniobras a los de surtido y control de inventarios, minimizar procesos de validación, mantener sistemas de sanitización permanentes a la entrada y salida del personal, detectar si hay personal que presente signos de enfermedad y regresarlos a casa. Conveniente que el personal de planeación y abastecimiento puedan realizar sus labores Home Office.
5.     Programa Permanente de Higiene. La crisis nos ha hecho entender que los procesos de higiene personal son preponderantes; el lavado de manos, el usos de protectores faciales, cubrebocas, mascarillas y tapetes. Proponer máximo de personal de acceso a las ubicaciones de la empresa, evitar la acumulación de personal en lugares específicos, y dar capacitación sobre higiene de manera individual. A los transportistas se les establecen áreas específicas que les permitan mantener la Sana Distancia, y la prohibición de la interacción física entre ellos y los operativos. Evitar saludos físicos y de cualquier contacto físico. La sanitización del lugar es importante bajo un programa preestablecido, y así mismo, el manejo de las vestimentas del personal con la finalidad de que exista un cambio recurrente.
6.     Mecanismos de desinfección de los materiales. Se considera importante asegurar que durante el manejo de los materiales, se pueda asegurar procesos que manifiesten la mínima oportunidad de contacto directo con los materiales, si no hay la existencia un proceso de desinfección posible previo, de igual manera llevarlo a cabo con toda la maquinaria, herramientas y artículos con los que se tenga contacto.
7.     Disciplina Operativa. Los mecanismos de comunicación deben ser efectivos, de manera que las acciones deban explicarse de forma entendible desde la primera vez, con el objetivo de eliminar interacciones constantes. Eliminar procesos burocráticos y establecer dinámicas altamente eficientes de las reglas y conductas de operación. La operación a través de sistemas virtuales se ha vuelto conveniente y la forma de expresión por este medio debe ser precisa y entendida.
8.     Control Operativo. Aún bajo las circunstancias más críticas, el control operativo debe ser prioritario y consistente, ya que este promueve el orden de las actividades, la eficacia del resultado de la nueva cultura y finalmente el manejo eficiente de los recursos, ya que al final del día no debe de perderse el objetivo de negocio, involucrado el manejo de los costos y los gastos, así como el manejo apropiado y solidario con el recurso humano.

El Outsourcing en la Procura  

Una tendencia que viene incrementándose en las organizaciones es realizar procesos que no son parte del “core” del negocio, a través del outsourcing.
La procura está siendo llevada a través de esta tendencia, principalmente como motor de búsqueda de nuevas alternativas a través de profesionales calificados que brindan la oportunidad de generar nuevas tendencias en las negociaciones, principalmente enfocados a aquellos productos que son “no estratégicos” para lograr objetivos específicos en los resultados.
El apoyo de estos esquemas, beneficia por un lado la disminución de costos en término de recursos humanos, y de la mano, en la rotación, evita la constante capacitación y entendimiento de la filosofía de la corporación; y por el otro lado, la colaboración de expertos que permitan abrir un abanico de ofertas de productos y servicios, nuevos proveedores y contratos que ejerzan una cadena con un menor costo y aporte mejoras al resultado.
Por otro lado, también se vinculan importantes tareas que pueden gestionar un mejor control tanto en proveedores, la evaluación de los mismos, manejo de presupuestos y un soporte en la administración de pagos.
Importante en este proceso es contar con una metodología que responda con agilidad y que sea amigable con los sistemas de la organización así como a los soportes administrativos enlazados al sistema orgánico de la compañía. Debe existir correspondencia entre ambos, y que permita un punto de partida para establecer esquema de optimización y mejora continua. La homologación debe establecerse como punto de partida, y se fortalezca con ligas de comunicación formales y afines.
Se ha determinado que cuando las empresas dan en outsourcing las compras de productos y servicios no estratégicos, su concentración sobre las compras clave evolucionan de mejor manera, disminuyendo riesgos y optimizando los recursos económicos, así como orientarse al manejo de los inventarios sustanciales y preponderante que repercuten en el costo y a la planeación de la demanda.
Finalmente, se trata de facilitar tareas y ser más funcionales, que impliquen una reducción del costo y la optimización de los tiempos de la organización. Esta estrategia puede ser compatible con el outsourcing de los procesos de Comercio Exterior, realizando procedimientos más ligeros y más rápidos, y que involucre el manejo específico de Métricas, Gestión y Maximización* del proceso y que ambas partes acuerden modelos de resiliencia y eficiencia.
*3M’s (Metrics, Manage & Maximize)
 
Eficacia en el Fullfillment de la Cadena
Cada uno de los procesos involucrados en la Cadena se reflejan en el #fullfillment, y que representa alcanzar el objetivo último que es la entrega en tiempo y forma de los productos al cliente. Cada uno de los pasos alineados y sincronizados deben ser alcanzados de manera correcta y conforme a los procesos y políticos de la organización, esto quiere decir, dentro de un marco de calidad establecida, con los elementos de seguridad, el control de los inventarios, el servicio exigido y en espera de superar expectativas y por supuesto dentro del presupuesto y costos correspondientes que permitan rentabilidad.
La ejecución de los planeado debe ser llevado a cabo con la precisión requerida, y por supuesto se debe detectar cualquier desviación para realizar conforme al análisis las correcciones enfocadas a los objetivos. Esto constituye generar mejora, y finalmente debe ser reflejado en un plazo con mejores resultados en los indicadores y en los estados de resultados.
 
Control de Almacenamiento sobre la Cadena de Suministro

Particularmente uno de los punto importantes en la Cadena de Suministro es el control del inventario, ya que la Planificación de la Demanda y del Abasto están directamente involucrados con la información de los cantidades y ubicaciones de las mercancías. El tener la información On-Line resulta preponderante en todos los aspectos, ya que desde el arribo de la mercancía, su validación y el re-abasto de las posiciones, al igual que la eficacia del surtidos, su validación y los embraques.
En la operación realizar cada una de estas actividades y hacer efectiva la información en tiempo real, sera definitivo para la toma de decisiones de los procesos de planificación, compra, distribución y venta. En ocasiones, algunas de estas actividades son minimizadas, principalmente en los puntos de arribo.
El tener información actualizada en el menor tiempo, ya sea a través de utilizar procesos TI eficientes ayudara a que esta información fluya de forma correcta, evitando sobre costos y desperdicios.
1.     El tener el inventario con la información correcta y actualizada ayudará a que se obtengan controles sobre la parte correspondiente del capital de trabajo.
2.     Evitar retrasar o adelantar compras, que involucran proceso de reactividad y generar un problema en el flujo de dinero.
3.     Minimizar riesgos de desbasto que generen paros en las lineas de manufactura o en los procesos de distribución, que significan tiempos muertos de maquinarias y recursos humanos.
4.     Generar costos excedentes en el almacenamiento, derivado de excedentes de mercancías.
5.     Realizar modificaciones en el Plan de Demanda y en el S&OP, que involucra poner riesgos en la venta y en la manufactura con procesos caóticos y con costos extraordinarios.
6.     Promueve activamente problemas disfuncionales operativos como tiempos y movimientos innecesarios o extraordinarios.
7.     Perder la oportunidad de tener operaciones exclusivas para que generen valor al producto y abandonar el sentido esbelto.
8.     Genera desgasto adicional en maquinarias, materiales y recursos importantes, y gastos en mantenimiento y estrés operativo.
9.     Posibilidades de generar obsolescencia, caducidad o daño sobre mercancía.
10. Distribuir con nivel de servicio bajo y dejar perdidas por ventas
Las herramientas TI nos darán certidumbre en cada uno de estos procesos acompañados con la supervisión de la gerencia para que se lleven las actividades.
 
5 conceptos básicos de la Procura

El proceso de procura debe manejar ciertos elementos básicos que deben estar siempre bien definidos para realizar las adquisiciones de manera correcta
Definición de la Calidad de los productos o servicios a adquirir. En el proceso de procura debe estar muy claro en las especificaciones de los bienes y servicios requeridos, en el cual se definan correctamente las propiedades y características. Análisis de los productos y servicios. El proceso de adquisición debe realizar un análisis de los productos o servicios ofrecidos con respecto a la definición requerida, o sea, que cumpla al 100% con lo que el requisitante esté solicitando. Las variaciones que se encuentren deben ser previamente revisadas con el solicitante Negociación efectiva. Una vez qué ha quedado definido cuál es el bien o servicio que cumple con las características y especificaciones, es preponderante que se establezca una negociación en términos comerciales y logísticos, que satisfagan la demanda y los costos. La negociación tendrá diversas variantes de acuerdo a múltiples factores de los bienes como lo es su disponibilidad, temporalidad, estacionalidad, frecuencia, demanda de mercado, precios de futuros o de transferencia y oportunidad. Seguimiento de abasto. El proceso de procura debe revisar cada una de los abastos que se realicen y medir el servicio, calidad, oportunidad, precio, condiciones comerciales y tiempos de entrega ofrecidos contra los reales, y con esto, establecer si se cumplen los indicadores estratégicos de la organización. Evaluación de los proveedores. Una vez que se tengan los indicadores alcanzados, debe hacerse un escrutinio independiente y personalizado por proveedor, para determinar su desempeño en todos los rubros comerciales, logísticos y financieros empresariales, con la finalidad de revisar su continuidad  

Almacenes Tradicionales

Actualmente los almacenes que tienden a trabajar con tecnología disruptiva marcan una tendencia en el mercado tanto en su manejo de información como en su infraestructura con manejos autónomos y altamente productivos. Sin embargo, estos almacenes tienden a tener un costo elevado, y la mayoría de las empresas no tienen previsto un capital para llevar a cabo este tipo de inversiones, por lo que los almacenajes tradicionales, teniendo un control adecuado y sus sistemas colaterales de compras, ventas y distribución manejen una comunicación adecuada, seguirán prevaleciendo, excepto que su mercado esté enfocado a una pulverización comercial, con un alto número de líneas de surtido y un maestros de artículos con una alta diversidad de items, que en sí genera un costo alto en su manejo “tradicional “. Las herramientas como el WMS o el RFID, serán una constante de evolución para cualquier almacenaje, aunque no un preponderante de subsistencia y crecimiento de acuerdo a su mercado en competencia.
La robótica y las herramientas de automatización son implementadas para fines de una diversidad de tiempos y movimientos con valor es altamente productivos, pero no toda la industria requiere esta innovación hasta ahora.

Optimización de los procesos de almacenaje

El e-commerce está teniendo un crecimiento acelerado, que establece nuevos retos para los operadores de logística ya que conlleva un nivel de productividad, y cuya razón tiende a romper paradigmas de la industria con la finalidad de lograr altas eficiencias, bajo una cultura disruptiva, y encauzada al manejo de tecnologías que permitan un proceso de aprendizaje rápido y que se pueda optimizar con metodologías eficaces. El Design Thinking provee una diferente manera de pensar, por medios creativos que empatizan con todos los que contribuyen en la cadena de procesos, y de igual manera establece una cultura enriquecida con innovación y una filosofía abierta al cambio.
 
Acciones disruptivas para lograr la innovación

Los cambios más efectivos que se han generado en los últimos años están relacionados a esquemas disruptivos que permitieron cambiar el status quo de las relaciones y formas de hacer negocios. Cada día las formas de negociar se vuelven muy diferentes a las que conceptualmente hemos visto, generando un proceso de innovación único y cuando este es efectivo, tanto para los que la originan como para los que la consumen, permitirán realizar de una manera diferente hacer transacciones, con prácticas más confortables, eficientes y controladas.

Alineación de procesos

Los procesos de la Cadena de suministros exigen una perfecta coordinación y comunicación, para lograr la eficiencia requerida, y así mismo, su interrelación con los demás proceso a la optimización deben estar siempre alineados a la estrategia y objetivos de la misma.
Los procesos de planeación de la demanda y adquisiciones están sujetos a la información del inventario, de su comportamiento y sus tendencias, y estos generan las requisiciones de demanda la producción y las ventas (S&OP). El balance de materiales debe ser congruente en cada uno de los procesos que permitan optimizar el uso del capital de trabajo y el mantenimiento óptimo de la manufactura y la distribución.
Ahora bien, si contemplamos que el mercado pueda ser reactivo, es importante reconocer los esquemas de contingencia necesarios, como lo es tener negociaciones fortalecidas con los proveedores que permitan una reacción oportuna al suministro, de igual manera, la planeación debe actuar de forma inmediata, para que esta pueda objetivamente dar las señales para dicha adquisición (encontrar metodologías de corto plazo).
Por otro lado, el almacén debe prepararse para poder operar eficientemente a la demanda que venga, y por otro lado tener el control sobre el inventario tanto en su acertividad en la cantidad como en su ubicación, promoviendo conteos cíclicos con mayor frecuencia.
La relación que se genera entre planeación, adquisiciones y almacén, es íntima y de una conexión permanente, haciendo que todo el sistema de la cadena resulte como un solo ente, o sea, generando una cadena clic aquí para editar.