 La Cadena de Suministros presenta múltiples afectaciones provocadas por la situación, lo que representa desafíos y retos importantes para lograra sus control y la mejor eficiencia posible y los enlaces de comunicación hacia todas las áreas son muy importantes. El tratamiento tradicional de la cadena no funciona regularmente y demanda establecer prioridades que permita disminuir los errores y reducir el caos, derivados principalmente de conservar la mejores prácticas financieras para mantener el negocio saludable, minimizar los riesgos de la creciente de costos, lograra satisfacer la demanda de los clientes que generan una expectativa alta y mantener la empatía y armonía de los grupos de trabajo estresados. En sí, toda la cadena de suministro presenta problemas, pero es importante determinar cuales son las prioridades que hay que resolver y quienes son los responsables de trabajar en ello. Si estos puntos no tienen una respuesta rápida, es probable que la cadena no funcione correctamente y que se aleje del camino del éxito, por consiguiente no satisfacer al mercado, generar costos elevados, perdida de productividad y daños en las finanzas de la organización. En la Planeación de la Demanda se pueden presentar puntos críticos en establece junto con el área comercial, un pronóstico con una acertividad moderada, que facilite las funciones del S&OP y CFPR, que comprometa a la mejor calidad de los inventarios disponibles para mantener continuidad de los productos más representativos y mejorar y optimizar la efectividad de los abastos Dentro de las Compras, los puntos neurálgicos estarán enfocados a: Mantener la relación con los proveedores de forma continua Lograr negociaciones efectivas que permitan dar certidumbre a los procesos productivos y distributivos Mantener un balance entre el cumplimiento del abasto con la capacidad financiera de la organización, lo que concibe una Procura Inteligente El usos de tecnología para realizar análisis rápidos y con mayor precisión que den valor a los puntos anteriores, evitando la vulnerabilidad de la cadena de suministro y de valor Por parte del Almacenamiento, la complejidad se presenta en armonizar la capacidad operativa del almacén junto a la manufactura o distribución, controlar y analizar los inventarios, que permitan fortalecer a la Planeación y al Abasto, de forma permanente y coordinada, establecer una vinculación continua de comunicación con los procesos colaterales y directos (Compras, Manufactura, Distribución), fortalecer la tecnología requerida que permita la máxima productividad y el mejor control y monitorear la efectividad real de la función del almacén por medio de indicadores prácticos y sensibles. Cuando hablamos de la Distribución los desafíos están presentes en el mantenimiento de las unidades, la disponibilidad continua de los requerimientos de transporte, que cubra las necesidades de cobertura de rutas y la mejor planeación, el usos de la tecnología que maximice la disponibilidad, fortalecer la red logística en conjunto con el almacén, el monitoreo constante junto con las medidas de mitigación de riesgos en la planeación de rutas y la satisfacción del cliente con la visualización integral operativa y de protocolos. Adicionalmente, se debe cubrir los aspectos de Sustentabilidad que aporten todos los protocolos de seguridad e higiene, mantener un clima laboral sano, contribuir a la mejora del entorno social y ambiental y de los ecosistemas Y finalmente, el manejo de los Procesos integralmente, por medio de mecanismos de disrupción, probando nuevas reglas y mejorando la acertividad por “Short-Term Timing”, establecer una cultura de resiliencia, cambio cultural a la flexibilidad y comunicación, obtener la mayor automatización posible de acuerdo a los flujos disponibles y a su rentabilidad asociada, monitorear y controlar en lo posible el costo operativo, enfocarse a la mejora como parte de la nueva cultura y conocer los riesgos y definir esquemas de contingencia probables operativos y de mercado. Todos los factores está vinculados y relacionados a todos los procesos de la organización, por lo que la comunicación de cualquier desviación deba ser manejada en conjunto que permita dar soluciones rápidas y promuevan la continuidad del negocio.
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 Todos los procesos de la Cadena de Suministros están ligados y la información de cada uno de ellos es importante que esté compartida. La pregunta es que tan conectados están todos los procesos para poder dar la información al cliente y que tan bien fluye en la organización, esto habla por un lado de la flexibilidad de tener los datos para realizar los análisis que demandan dichos procesos, y por otro lado, tener la información en tiempo real para tomar decisiones. La información puede ser llevada a cabo a través de hojas de cálculo o a través de las plataformas establecidas en la organización. Hacer el análisis del flujo de información que permita dar total visibilidad, es critica, para poder determinar el fullfillment, el servicio al cliente, el control eficiente y monitoreo de los abastos, los inventarios y la distribución, y en su caso la eficacia de suministro a los procesos productivos. La tecnología nos permite generar esa interconexión, y agiliza el flujo correcto, administrado y controlado de la información, y el manejo de datos adecuados para determinar el buen desempeño de la cadena, el cumplimiento de lo programado y la satisfacción del cliente. Alrededor del 65% de la empresas utilizan una mezcla de la tecnología junto con las hojas de cálculo, siendo esta última el mayor factor para el desarrollo de los análisis. Los datos en su complejidad pueden estar incluidos en la plataforma, sin embargo, el desarrollo de la detección de resultado se vuelve más complejo y por ende, la toma de decisiones, más lenta. La necesidad de utilizar una plataforma (hoy principalmente en la nube) para todos los procesos da una visibilidad importante, que permite interactuar rápidamente sobre las situaciones criticas que se estén presentando y poder generar flexibilidad en la operación y realizar los ajustes requeridos enfocados al objetivo planeado. La digitalización permite por otro lado, obtener los datos necesarios y procesarlos de manera que pueda enlazar todos los procesos y dar continuidad de los mismos, sin tener que esperar tiempos críticos de información. Da la opción, de encontrar puntos disruptivos y mejorar la operación, haciéndola más ágil y eficiente. Es importante detectar, a lo largo de toda la Cadena de Suministros, cuales son los procesos que están siendo relevantes en procesamiento de la información, y que impacto tienen sobre la continuidad de la operación y los riesgos que enfrenta toda la secuencia. No es una cuestión de manejar todos los datos, sino los esenciales que aporten agilidad para determinar la toma de decisiones, evitando procedimientos burocráticos, y permear a un análisis tácito y concreto, para que la ejecución se lleve de forma pronta y eficaz, y adicionalmente permite la labor remota eliminando complejidades y efectos de vulnerabilidad e inconsistencia. De igual manera, el efecto de customizar o personalizar los enlaces es valioso, ya que admite que el progreso de la cadena se lleva en orden con la información valiosa para los procesos secuenciales, es decir, que se dota con un informe analizado y relevante, que destaca los puntos significativos para el alcance de las metas, y configurado a las necesidades de la operación y en su conjunto del negocio. Entre más compleja sea la operación se vuelve esencial eliminar lo intrincado que pueda resultar el manejo de la misma. La rapidez y prontitud de la operación es un hito que trasciende para el éxito de la organización, y por eso el procesamiento de datos debe ser prioritario para la observación de los mismos y la detección de su comportamiento (Big Data), dando la oportunidad a mejorar la productividad en el trabajo, y suministrando una interpretación oportuna para el logro de los objetivos. La automatización de procesos es muy conveniente para llevar a cabo la mejor operación, con la parametrización adecuada y la resiliencia requerida. |